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硅橡膠制品的成型方法有很多，最常用的是模壓成型，也就是模壓硅膠制品。既是模壓成型，又要有相應(yīng)的模具支撐，硅膠模的發(fā)展一般有刷模(內(nèi)含片模、平模、立體模等)、灌注模和包模三種方式，所涉及的點(diǎn)各不相同，下面逐一加以闡述。

包模采用的方法，一種是把模具四周用膠板或木板圍起來，然后用石膏把模具柜子填滿；另一種是采用樹脂涂刷的方法，即涂上一層樹脂，再涂上一層玻纖布，再涂上，再粘貼，如此重復(fù)兩三層。需要注意的是，片模模具比較容易變形，所以一般都會(huì)做外模，以防止模具變形。

注塑模具，結(jié)構(gòu)比較簡單，表面光滑的硅膠制品，更適合用這種方式來復(fù)制。方法：先用膠板或玻璃板把母模圍起來，取一定數(shù)量的硅膠、固化劑，均勻攪拌，然后將抽離的硅膠倒入，待硅膠干透后，取出產(chǎn)品，硅膠模子即完成。制作注塑模具，一般采用硬度較軟的硅膠材料，為便于較容易地脫模，也不會(huì)損傷內(nèi)件。

刷模，也就是在模子內(nèi)分層(通常是三層)，將硅膠刷出。刷第一層時(shí)，須將終末置為真空狀態(tài)下，邊角要刷全，第二層須貼上紗布，刷第三層時(shí)，須刷硅膠，然后待其固化成型即可。

用刷模方法生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)先將脫模劑(或隔離劑)涂在待復(fù)制的產(chǎn)品或模型上，然后取一定數(shù)量的硅膠和固化劑，搬運(yùn)均勻，進(jìn)行抽空(時(shí)間不宜過長)。涂上硅膠后，等待約一炷香時(shí)間，即可產(chǎn)生膠囊反應(yīng)。待硅膠干了，再做外膜。

硅樹脂產(chǎn)品并非一成不變，在發(fā)展到現(xiàn)在的過程中，出現(xiàn)了許多經(jīng)典作品，這些作品在設(shè)計(jì)師的手中，在不斷市場開發(fā)中，更多的精品必然會(huì)得到消費(fèi)者的認(rèn)可，硅樹脂模具也一定會(huì)隨之而來。